Трудно себе представить любое строительство без применения сухих строительных смесей, они прочно вошли в число самых востребованных материалов, так как удобны в работе и незаменимы при отделочных работах.

Поэтому сегодняшняя статья будет посвящена применению золы уноса в производстве сухих строительных смесей, далее для удобства будем просто писать ССС.

Она будет сугубо практического характера.

Зола уноса в роли наполнителя и частично вяжущего в ССС.

Нашими специалистами отработаны технологии применения золы уноса в разного вида ССС.

Советую вам сначала скачать и познакомиться с нормативными документами по этой теме.

В производстве практически всех ССС применяются наполнители, их еще называют минеральными порошками, которые являются как бы основанием каркаса строительных растворов.

Каркасом же естественно является вяжущее.

Требования к наполнителю в ССС.

По большей части таким основанием каркаса или наполнителем является кварцевый песок, к которому предъявляются особые требования, вот главные из них:

• Определенный гранулометрический состав, Мкр (модуль крупности) не более 0,6;
• Влажность не более 0,5%;
• Отсутствие пылеватых и глинистых частиц;
• Непрерывный гранулометрический состав, то есть в наполнителе должны быть в определенной пропорции все фракции от 0,08 до 1, 25 мм;
• Естественно стоимость наполнителя должна быть низкой, так как в некоторых, наиболее часто применяемых ССС наполнитель составляет 60,0 – 75,0% от всего состава строительной смеси.

В настоящее время в высококачественных ССС в основном в качестве такого наполнителя применяются формовочные пески, которые предусмотрены в основном для металлургической промышленности.

Наши рекомендации о применении золы уноса в производстве ССС.

Мы рекомендуем использовать золу уноса сухого отбора для полной или частичной 70,0% замены формовочного песка и частичной 15,0 – 20,0% вяжущего, цемента или гипса.

Стоимость хорошего формовочного сегодня песка вполне сопоставима со стоимостью золы уноса – это хорошая мотивация для применения наших рекомендаций, не говоря уже о повышения качества ССС.

Безусловно в разных регионах цена на формовочный песок колеблется и весьма существенно и это следует учитывать.

Чтобы не быть голословными приведем примеры отработанных на практике рецептур наиболее часто применяемых при отделочных работах ССС.

Дозировка некоторых составов ССС на песке формовочном.

В рецептурах используем, кроме основных компонентов, цемента и песка, самый простой пластификатор С3 и водоудерживающую добавку на основе эфиров целлюлозы «Бермокол» (ее можно заменить любой другой на ваше усмотрение).

1 Цеховая дозировка компонентов для производства сухой штукатурной смеси, из расчета в кг на 1,0 тн ССС:

• Цемент ПЦ500 – 250,0 кг;
• Песок формовочный – 746,0 кг;
• Пластификатор С3 – 2,0 кг;
• Бермокол 662 – 2,0 кг.

2 Цеховая дозировка компонентов для производства стандартного плиточного клея:

• Цемент ПЦ 500 – 300,0 кг
• Песок формовочный – 695,2 кг
• Пластификатор С3 – 2,4 кг
• Бермокол 662 – 2,4 кг

Дозировка тех же составов ССС с заменой цемента и песка золой уноса.

1 Дозировка штукатурной смесь того же вида:

• Цемент ПЦ500 – 200,0 кг;
• Сухая зола уноса – 786,0 кг;
• Известь гашеная (пушонка) – 10,0 кг;
• Пластификатор С3 – 2,0 кг;
• Бермокол 662 – 2,0 кг.

2 Дозировка стандартного плиточного клея того же вида:

• Цемент ПЦ 500 – 240,0 кг;
• Сухая зола уноса – 744,0 кг;
• Известь гашеная (пушонка) – 12,0 кг;
• Пластификатор С3 – 2,0 кг
• Бермокол 662 – 2,0 кг

Какие преимущества дает применение золы уноса в производстве ССС.

Если проанализировать и сравнить составы ССС приведенных выше, то следует отметить:

1. ССС с золой оказалась более пластичной и связной;
2. Повысилась и ее сохраняемость до 8,0 часов, при стандартной 5,0;
3. Не было водоотделения;
4. Прочностные характеристики увеличились на 15,0%;
5. Сроки твердения остались прежними;
6. Снизился расход цемента;
7. Стоимость 1,0 тн ССС стала ниже на 20, 0%, для вашего региона вам придется посчитать самим.

Некоторые пояснения к вышенаписанному, известь гашеная, в дополнение к пластификатору позволяет придать более динамические свойства пуццолановым свойствам золе уноса, так как она, то есть известь является активатором этого процесса.

Как видите преимущества применения золы уноса в производстве ССС вполне очевидны.

Безусловно при применении этой технологии в вашем регионе возможны некоторые изменения в составах.

Наша фирма готова оказать вам содействие в подборе составов, в том числе и для других видов сухих строительных смесей.